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電極紅銅

 磷青銅主要用途 主要用作耐磨零件和彈性元件。電腦連接器,手機連接器,高科技行業接插件,電子電氣用彈簧,開關,電子產品的插槽、按鍵、電氣連接件,引線框架,振動片及端子等 磷青銅有更高的耐蝕性,耐磨損,沖擊時不發生火花。用于中速、重載荷軸承,工作溫度250℃。具有自動調心,對偏斜不敏感,軸承受力均勻承載力高,可同時受徑向載荷,自潤滑無需維護等特性。錫磷青銅是一種合金銅,具有良好的導電性能,不易發熱、確保安全同時具備很強的性。錫磷青銅的插孔硬連線電氣結構,無鉚釘連接或無摩擦觸點,可保證接觸良好,彈力好,撥插平穩。該合金具有優良機械加工性能及成屑性能,可迅速縮短零件加工時間等。 口琴也常用磷青銅作為音簧材質。 磷青銅和黃銅的區別磷青銅 含2%~8%錫、0.1%~0.4%磷,余為銅的銅合金。主要用作耐磨零件和彈性元件。 黃銅 是由銅和鋅所組成的合金。如果只是由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。如果是由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅。如由鉛、錫、錳、鎳、鉛、鐵、硅組成的銅合金。黃銅有較強的耐磨性能 2%~8%錫、0.1%~0.4%磷,余為銅的銅合金。

二、s136材料常見不良、產生原因、解決辦法：

 s136材料常見不良是開裂、裂紋、沙孔、翹皮等嚴重問題。s136模具鋼鏡面拋光過程中，經常會遇到s136模具鋼料紋、麻點、暗團等無法鏡面拋光的問題。以上這些問題都會造成模具鏡面拋光不可修復的缺陷，只能更換模具鋼材，重新生產。造成的損失是無法估量。

影響s136材料鏡面拋光性能的原因和改善方法是：

 1.模具鋼中的雜質(如：非金屬夾雜物、氣泡、氧化物、硫化物等)是影響模具鋼鏡面拋光質量和研磨時形成和孔洞（俗稱沙孔）的主要原因。通過改進煉鋼工藝，有效提高模具鋼的純凈度，從而提高模具鋼的鏡面加工性能。

2.淬火溫度過高

這是由工藝設置溫度不當或控溫系統誤差造成，應當修正工藝溫度，檢修校核控溫系統。

3.過回火

 這是由回火溫度設置過高、控溫系統故障誤差或爐溫過高時入爐造成，應當修正工藝溫度，檢修校核控溫系統，不高于設置爐溫裝入。

4.冷卻不當

 原因是預冷時間過長，冷卻介質選擇不當，淬火介質溫度漸高而冷卻性能下降，攪拌不良或出槽溫度過高等。

 解決措施：出爐、入槽等要快；掌握淬火介質冷卻特性；油溫60-80℃，水溫30℃以下，當淬火量大而使冷卻介質升溫時，應添加冷卻淬火介質或改用其它冷卻槽冷卻；加強冷卻劑的攪拌；在Ms+50℃時取出。